中空シャフト軽量化・冷却・コストダウンを実現する冷間鍛造モーターシャフト

常識を超えた冷間鍛造成形による中空シャフト
モーターシャフトの提案。

独自の深穴鍛造技術を活かした
軽量・高強度な中空シャフト。
モーター用シャフトに活用して
高い付加価値をご提案します。

KANETAの中空鍛造、
モーターシャフトへの
活用方法の提案

POINT

モーターを内側から冷やす
「シャフト冷却」

高回転化により求められる耐熱性、高強度などを実現し、モーターのハードな使用環境に対応。
KANETAの中空シャフト技術を活用して、安価な冷却性能、高強度化などの付加価値を提案します。

POINT

駆動部品の軽量化は、エネルギーロスの低減に直結します。
軽量・高剛性を両立するKANETAの中空シャフトは、EVの燃費向上に貢献します。

POINT

KANETAの中空シャフトは、
冷間鍛造による一体成形。
切削加工や溶接加工に対して、
大幅なコスト削減を実現しています。

分割部品の溶接加工を省いて、高剛性・コスト削減を実現

材料ロスの発生しない塑性加工で、材料費を削減

KANATAの中空シャフトは、
社内でコイル材やバー材から塑性加工を行います。
切削加工を伴う場合に比べて、
～15％^※の材料費削減が可能です。

※形状により条件が変わるため、参考値となります。

中空シャフトのワンショット生産を実現。KANATA独自の深穴加工

ワンショット穴径×5倍・多段10D以上の加工実績